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源力維銑頭介紹
1、源力維銑頭具有良好的系統(tǒng)剛性及高穩(wěn)定性、高精度、高效率、高可靠性。
2、根據(jù)機床主軸端面形式，銑頭輸入傳動採用由機床主軸端面鍵帶動銑頭傳動
盤實現(xiàn)；上頭方式根據(jù)客戶機床介面定制，
3、該銑頭對所配機床具有良好的相容性，不對機床產生負面影響。
4、 該銑頭外殼採用 FC30鑄件，經兩次時效處理，強度高、應力低、剛性
好。
5、銑頭內部傳動部件設計合理、結構緊湊、安全可靠、維護方便。銑頭內部配置的主軸軸承採用進口高精度滾動軸承，從而保證銑頭具有良好的強度，剛度和精度。軸承潤滑採用專用潤滑脂。
6、該銑頭外觀光滑平整，表面噴漆處理，
7、該銑頭上部設有加油口，方便操作，保證齒輪系潤滑。
8、傳動比： 1:1
9、主軸徑向跳動
10、近輸出主軸端： ≤0.005mm
11、距輸出主軸端 300mm 處： ≤0.015mm
12、主軸軸向竄動： ≤0.01mm
13、銑頭主軸軸線對銑頭回轉面的平行度 0.015mm/300mm
14、允許升溫 ≤35 度
15、雜訊低於 85dB（A）
16、環(huán)境溫度：-5℃~40℃；
17、最大空氣相對濕度：60%；
銑頭是機床上的一個重要部件，它用于安裝銑刀并帶動其旋轉，以完成對工件的切削加工。操作時，需要遵循一系列細致的步驟和注意事項，以確保加工精度、提高生產效率以及保障操作人員的安全。以下是銑頭操作的一些細節(jié)：
準備工作：
確保工作區(qū)域干凈整潔，無雜物干擾。
檢查是否有損壞或磨損，確保其處于良好狀態(tài)。
選擇合適的銑刀并正確安裝在銑頭上，注意銑刀的尺寸、類型應與加工要求相匹配。
調整轉速，根據(jù)材料硬度、刀具材質和切削深度來設定合適的轉速。
安全檢查：
確認防護裝置完好，如防護罩、擋板等。
檢查緊急停止按鈕、限位開關等安全設施是否有效。
確保穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全眼鏡、耳塞、手套等。
銑頭定位與固定：
將工件固定在工作臺上，使用夾具或螺栓確保工件穩(wěn)固不動。
調整位置，使其對準工件的加工起始點。
鎖定位置，確保在加工過程中不會發(fā)生移位。
參數(shù)設置：
根據(jù)加工圖紙設置銑削路徑、進給速度和切削深度。
調整冷卻液流量，確保切削區(qū)域有足夠的冷卻和潤滑。
開始加工：
啟動機床前再次檢查所有設置是否正確。
開啟冷卻液系統(tǒng)（如果需要）。
啟動主軸，逐漸提高轉速至設定值。
開始緩慢進給，觀察切削情況，調整進給速度以獲得最佳切削效果。
監(jiān)控加工過程：
在加工過程中持續(xù)監(jiān)控切削狀態(tài)，注意是否有異常聲音或振動。
定期檢查工件尺寸和表面粗糙度，確保加工質量。
如果發(fā)現(xiàn)刀具磨損或損壞，應及時更換刀具。
結束加工：
完成加工后，逐漸降低主軸轉速直至停止。
關閉冷卻液系統(tǒng)。
清理工件和銑頭上的切屑和冷卻液。
設備維護：
定期進行清潔和潤滑，保持其良好的工作狀態(tài)。
檢查緊固件，確保沒有松動現(xiàn)象。
定期進行銑頭的保養(yǎng)和檢修，及時更換磨損的部件。
操作注意事項：
不要在機床運轉時調整刀具或測量工件。
避免直接用手觸摸旋轉中的刀具或工件。
在更換刀具或調整銑頭時，確保主軸已經完全停止。
遵守機床的操作規(guī)程，不要進行非法操作或超負荷使用。
應急處理：
如果發(fā)生緊急情況，立即使用緊急停止按鈕。
發(fā)生火災時，使用滅火器或其他滅火設備。
對于任何傷害或事故，立即報告并尋求醫(yī)療幫助。
